RP-Graphitelektrode für Lichtbogenöfen
RP-Graphitelektrode für Lichtbogenöfen bezieht sich auf den Lichtbogenofen, um elektrische Energie in Form von Lichtbogenerwärmung freizusetzen, wobei das Ladungsleitermaterial geschmolzen wird, dessen Hauptbestandteil Petrolkoks, Nadelkoks als Rohstoff und Kohlenasphalt als Bindemittel sind. Nach dem Kalzinieren, Dosieren, Mischen und Pressen, Rösten, Graphitieren, Bearbeiten und Herstellen.
Leistung vonRP-Graphitelektrode für Lichtbogenöfen
Gute elektrische Leitfähigkeit,Wärmeschockbeständigkeit,hohe mechanische Festigkeitsklasse.
Elektrodenabmessungen vonRP Graphitelektrodeefür Elektrolichtbogenofen
Wir können die nicht standardmäßige Dimension GE gemäß den Anforderungen des Kunden herstellen
Nenndurchmesser | Durchmessertoleranzbereich (mm) | Nominale Länge | Toleranz | Kurze Länge | |||
In | Mm | Mindest. | Max. | In | Mm | ±100 | -275 |
8 | 200 | 200 | 205 | 60/72 | 1500/1800 | ||
9 | 225 | 225 | 230 | 60/72 | 1500/1800 | ||
10 | 250 | 251 | 256 | 60/72 | 1500/1800 | ||
12 | 300 | 302 | 307 | 60/72 | 1500/1800 | ||
14 | 350 | 352 | 357 | 72/80 | 1800/2100 | ||
16 | 400 | 403 | 408 | 72/80 | 1800/2100 | ||
18 | 450 | 454 | 460 | 72/82/94 | 1800/2100/2400 | ||
20 | 500 | 505 | 511 | 72/82/94 | 1800/2100/2400 | ||
22 | 550 | 556 | 562 | 72/82/94 | 1800/2100/2400 | ||
24 | 600 | 607 | 613 | 82/94/106 | 2100/2400/2700 | ||
26 | 650 | 659 | 663 | 94/106 | 2400/2700 | ||
28 | 700 | 708 | 714 | 94/106 | 2400/2700 | ||
Zertifikat

Anwendung vonRP GraphitElektrode für Lichtbogenofen
Wird als leitfähige Elektrode für Lichtbogenöfen und Raffinationsöfen verwendet. Wird als leitfähige Elektrode für industrielle Siliziumöfen, Öfen für gelben Phosphor und Korundöfen verwendet.
Q&A
Wie wird die Graphitelektrode richtig verwendet?
1. Schrauben Sie die Verbindung vorsichtig in ein Ende der Ersatzgraphitelektrode (es wird nicht empfohlen, die Verbindung direkt in die aus dem Ofen entfernte Elektrode einzubauen) in das Elektrodenloch und kollidieren Sie nicht mit dem Gewinde.
2. Schrauben Sie den Elektrodenspreizer (Graphitspreizer wird empfohlen) in das Elektrodenloch am anderen Ende der Standby-Elektrode.
3. Legen Sie beim Anheben der Elektrode ein Ende der Ersatzelektroden-Befestigungsverbindung mit einem weichen Polstermaterial ab, um zu verhindern, dass die Verbindung durch den Boden beschädigt wird. Setzen Sie den Hebering des Hebewerkzeugs in den Haken ein und heben Sie die Elektrode sanft an, um zu verhindern, dass sich die Elektrode vom Ende B löst oder mit anderen Befestigungsvorrichtungen kollidiert.
4. Heben Sie die Ersatzelektrode an die Oberseite der anzuschließenden Elektrode, richten Sie sie auf die Elektrodenöffnung aus und lassen Sie sie langsam nach unten fallen. Drehen Sie die Ersatzelektrode, damit Spiralhaken und Elektrode gemeinsam nach unten rotieren. Wenn die Endflächen der beiden Elektroden 10-20 mm voneinander entfernt sind, reinigen Sie die freiliegenden Teile der beiden Endflächen und Verbindungen erneut mit Druckluft. Senken Sie die Elektrode zum Schluss vollständig ab. Gehen Sie dabei nicht zu heftig vor, da es sonst durch einen heftigen Aufprall zu Schäden an der Elektrodenöffnung und dem Verbindungsgewinde kommt.
5. Drehen Sie die Ersatzelektrode mit einem Drehmomentschlüssel, bis die Endflächen der beiden Elektroden eng aneinander liegen (die korrekte Verbindung zwischen Elektrode und Anschluss beträgt weniger als 0,05 mm).
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