Vorteile von Graphitelektroden bei der Stahlherstellung

Vorteile von Graphitelektroden bei der Stahlherstellung
Graphitelektroden sind ein wesentlicher Bestandteil der Stahlindustrie, da sie im Stahlherstellungsprozess im Lichtbogenofen (EAF) eine entscheidende Rolle spielen. Diese Hochleistungselektroden bestehen aus Graphit, einer kristallinen Form von Kohlenstoff, und werden als leitfähiges Material verwendet, um elektrische Energie an den Lichtbogenofen zu übertragen. Graphitelektroden übertreffen andere Materialien aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, geringen Wärmeausdehnung und hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit.

Beim Stahlherstellungsprozess im Lichtbogenofen (EAF) werden Stahlschrott und andere Rohstoffe in einem Ofen mithilfe von Graphitelektroden geschmolzen. Die Elektroden werden in den Ofen gelegt und von elektrischem Strom durchflossen, um einen Lichtbogen zu erzeugen, der Hitze erzeugt, die die Rohstoffe zum Schmelzen bringt. Der geschmolzene Stahl wird dann in die gewünschte Form gegossen.

Graphitelektroden werden hauptsächlich in der Stahlindustrie verwendet, können aber auch zur Herstellung anderer Metalle wie Aluminium und Kupfer eingesetzt werden. Die Elektroden sind in verschiedenen Durchmessern, Längen und Güteklassen erhältlich, um verschiedenen Ofengrößen und Anforderungen der Stahlherstellung gerecht zu werden.

Beim Herstellungsprozess von Graphitelektroden werden hochwertige Petrolkokse und Nadelkokse als Rohstoffe verwendet. Die Rohstoffe werden zerkleinert, mit Kohlenteerpech vermischt und in einem Ofen bei Temperaturen über 2.200 °C gebrannt, um feste Graphitblöcke zu bilden. Die Blöcke werden dann in die gewünschte Form und Größe geschnitten, um das Endprodukt herzustellen.