Analyse der UHP600-Graphitelektrode und Lösung für das Herabfallen des Endblocks beim EAF-Schmelzen.

1. Viele Stahlwerke haben beim Schmelzen von Stahlknüppeln das Problem, dass der Endblock bis zu einem gewissen Grad abfällt. Beim EAF-Schmelzen kann der Strom der UHP600-Elektrode etwa 90,000A erreichen und die Stromdichte kann etwa 25A/cm erreichen.². Beim Schmelzen verringert sich der Querschnitt von UHP600 allmählich. Unter konstanten Strombedingungen erhöht sich mit abnehmendem Elektrodenquerschnitt und zunehmender Stromdichte die Tragfähigkeit der Elektrode. In Kombination mit der Kraft, die der untere Teil des Lichtbogenofens auf die Elektroden ausübt, erhöhen sich sowohl die auf die Elektroden wirkenden äußeren als auch inneren Kräfte. Daher können Risse auftreten sowie Endblöcke abfallen oder sich lösen. Wenn diese Situation eintritt und wir weiterhin einen konstanten Strom aufrechterhalten, während wir versuchen, die Produktionskapazität und -leistung zu verbessern, ist es unvermeidlich, dass Blöcke am unteren Teil abfallen.

 

2. Zu den Faktoren, die zum Abfallen oder Lösen des Endblocks beitragen, zählen: überdimensionierte Transformatorkapazität, Dreiphasen-Unsymmetrie, zu hohe Sekundärspannung, zu hoher Sekundärstrom, zu hoher Ölverbrauch.

 

3. Lösung: Erhöhen Sie den Strom während des Schmelzvorgangs schrittweise, um die Verbrauchsrate zu senken. Während des Schmelzvorgangs werden die Elektrodenenden schrittweise dünner, bis sie aufgrund der Erosion durch geschmolzene Schlacke (die in das Schmelzbad eindringt) sublimieren. Natürlich hängt der Elektrodenverbrauch eng mit den Konstruktionsmerkmalen und Betriebsbedingungen der einzelnen in diesem Zeitraum beteiligten Lichtbogenofeneinheiten zusammen. Plötzliche Erhöhungen des elektrischen Stroms sollten so weit wie möglich vermieden werden, da dies die Elektrodenverbrauchsrate effektiv senkt.