Was sind die Vorteile von Graphitelektroden?

Unter Graphitelektrode versteht man ein hochtemperaturbeständiges leitfähiges Graphitmaterial aus Petrolkoks und Asphaltkoks als Zuschlagstoffe und Kohlenteer als Bindemittel, das durch Kalzinieren, Zerkleinern und Mahlen, Dosieren, Kneten, Formen, Rösten, Imprägnieren und Graphitieren des Rohmaterials hergestellt wird und mechanische Bearbeitung. Sie wird als künstliche Graphitelektrode (abgekürzt als Graphitelektrode) bezeichnet und unterscheidet sich von der natürlichen Graphitelektrode, die aus natürlichem Graphit als Rohmaterial besteht.

Was sind die Vorteile von Graphitelektroden?

(1) Die zunehmende Komplexität der Formgeometrie und die Diversifizierung der Produktanwendungen haben zu immer höheren Anforderungen an die Ausstoßgenauigkeit von Funkenmaschinen geführt. Die Vorteile von Graphitelektroden sind eine einfachere Verarbeitung, ein hoher Abtrag bei der Entladungsbearbeitung und ein geringer Graphitverlust. Daher haben einige konzernbasierte Funkenmaschinenkunden Kupferelektroden aufgegeben und sind auf Graphitelektroden umgestiegen. Darüber hinaus können einige speziell geformte Elektroden nicht aus Kupfer hergestellt werden, Graphit lässt sich jedoch leichter formen. Darüber hinaus sind Kupferelektroden schwerer und nicht für die Bearbeitung großer Elektroden geeignet. Diese Faktoren haben dazu geführt, dass einige konzernbasierte Funkenmaschinenkunden Graphitelektroden verwenden.

(2) Das Design von Graphitelektroden unterscheidet sich von dem herkömmlicher Kupferelektroden. In vielen Formenfabriken gibt es in der Regel unterschiedliche Aufmaße für das Schruppen und Schlichten von Kupferelektroden, während bei Graphitelektroden fast die gleichen Aufmaße verwendet werden, was die Anzahl der CAD/CAM- und Maschinenbearbeitungszeiten reduziert. Allein dieser Grund reicht aus, um die Genauigkeit des Formhohlraums erheblich zu verbessern.

(3) Graphitelektroden sind einfacher zu verarbeiten und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist deutlich schneller als bei Kupferelektroden. Beispielsweise ist die Bearbeitungsgeschwindigkeit von Graphit mittels Frästechnologie zwei- bis dreimal schneller als bei anderen Metallbearbeitungen und erfordert keine zusätzliche manuelle Bearbeitung, während Kupferelektroden manuelles Feilen erfordern. Wenn zur Herstellung von Elektroden ein Hochgeschwindigkeits-Graphitbearbeitungszentrum verwendet wird, ist die Geschwindigkeit ebenfalls höher und effizienter und es treten keine Staubprobleme auf. Bei diesen Prozessen kann die Auswahl von Werkzeugen und Graphit mit geeigneter Härte den Werkzeugverschleiß und den Bruch der Kupferelektrode reduzieren. Vergleicht man die Fräszeit von Graphitelektroden und Kupferelektroden gezielt, sind Graphitelektroden 67 % schneller als Kupferelektroden. Im Allgemeinen ist die Bearbeitung mit Graphitelektroden bei der Funkenerosion um 58 % schneller als mit Kupferelektroden. Auf diese Weise wird die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und auch die Herstellungskosten gesenkt.