Welche Verwendungszwecke und Eigenschaften hat die Graphitelektrode?

Die Verwendung von Graphitelektroden: für Elektrolichtbogenöfen zur Stahlherstellung, Raffinationsöfen, als leitfähige Elektroden; Wird als leitfähige Elektrode für industrielle Siliziumöfen, Öfen mit gelbem Phosphor, Korundöfen usw. verwendet. Die Leistung von Graphitelektroden: gute Leitfähigkeit; Starke Beständigkeit gegen Thermoschock; Hohe mechanische Festigkeit.
Graphitelektroden werden hauptsächlich aus Petrolkoks und Nadelkoks als Rohstoffen hergestellt, wobei Steinkohlenteerpech als Bindemittel dient. Sie werden durch Kalzinieren, Dosieren, Mischen, Formen, Rösten, Graphitieren und Bearbeiten hergestellt. Dabei handelt es sich um Leiter, die in einem Lichtbogenofen elektrische Energie in Form eines Lichtbogens freisetzen, um das Ofenmaterial zu erhitzen und zu schmelzen. Vorteile von Graphitelektroden:
Graphitelektroden sind einfacher zu verarbeiten und haben eine deutlich schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit als Kupferelektroden. Beispielsweise ist die Verarbeitung von Graphit mithilfe der Frästechnologie 2-3-mal schneller als andere Metallverarbeitungsprozesse und erfordert keine zusätzliche manuelle Verarbeitung, während Kupferelektroden manuelles Schleifen erfordern. Wenn zur Herstellung von Elektroden Hochgeschwindigkeits-Graphitbearbeitungszentren verwendet werden, ist die Geschwindigkeit höher, die Effizienz höher und es entsteht kein Staubproblem.
Bei diesen Bearbeitungsprozessen kann die Auswahl von Werkzeugen mit geeigneter Härte und Graphit den Werkzeugverschleiß und die Beschädigung der Kupferelektroden reduzieren. Wenn wir die Fräszeit zwischen Graphitelektroden und Kupferelektroden vergleichen, sind Graphitelektroden 67 % schneller als Kupferelektroden. Im Allgemeinen ist bei der Funkenerosion die Verwendung von Graphitelektroden 58 % schneller als die Verwendung von Kupferelektroden. Auf diese Weise wird die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und gleichzeitig die Herstellungskosten gesenkt.